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Productos de Loesche America:
Centrales de seca-moliendo
Innovadores y Marcapasos a Moler
La patente para el rodillo que muele el molino en 1928 fue un éxito para la compañía y esta rama de la industria, porque basado en sus principios del diseño, el molino posee una flexibilidad operacional no superada a este día.
Los molinos de moler de rodillo de Loesche son aplicados con gran éxito a las materias primas más varias. Estos incluyen:
- Cemente materias primas, la Escoria de Cemento, Cementa las mezclas, Pozzolane, la Piedra Caliza, Burnt lime y Blast Furnace Slag
- El Carbón duro, Carbón de Brown, Lignito, Antracita, el Petróleo y otros tipos de Coque
- El fosfato, el Feldespato, el Talco, la Arcilla, el Caolín, la bentonita, Barite, el Grafito, Colemanite, el Bióxido de Titanio, la Escoria de Titanio, los Minerales y los Minerales.
Los molinos de moler de rodillo de Loesche son los molinos más eficientes en el mundo y logran los rendimientos muy altos. Ellos son también muy faciles mantenido. Las tareas del servicio pueden ser llevadas a cabo rápidamente. Los tiempos de inactividad son por lo tanto reducido a un mínimo.
El uso de medios de pelota que muelen fue desarrollado aún más en 1959 para el uso en molinos de cascada. En estos molinos minerales ferrosos y no ferrosos son molidos; o fango de desecho y agua residual combinó para producir un producto homogéneo molido.
El molino de la cascada tambien puede secar y moler tizas en un proceso de autogenous.
Cuando un suministrador experimentado de sistemas de proceso - habiendo comenzado con la tecnología del horno de túnel - concentramos hoy nuestros esfuerzos en tecnologías adicionales de centro en la industria de cemento.
Materias Primas de Cemento
Por más de 100 años nosotros nos preocupados por cominucion. Los molinos de moler de rodillo de Loesche se quedan el centro de nuestras instalaciones de seco-moliendo en la industria de cemento mundial.
El principio de moler de Loesche combina una mesa horizontal que muele con el rodillo estrechado grande bajo la carga de hydropneumatic - el mejor compromiso posible entre salida y uso. Suministramos 2-, 3-, 4- y los molinos de 6 rodillos para convenir la salida necesaria; la calidad de producto puede ser variada durante la operación alterando el clasifica la velocidad. Todos molinos de Loesche pueden ser comenzados con los rodillos levantados. Contacto de metal a metal entre las partes que muelen no ocurre. Su operación silencioso es apreciada.
La gran flexibilidad de molinos de Loesche: Un molino de 6 rodillos puede ser operado como un molino de 4 rodillos con una capacidad de alrededor de 80 %. Un molino de 4 rodillos puede ser operado como un molino de 2 rodillos con una capacidad de 60%.
Nuestro rodillo que muele los molinos es suministrado para la operación de la presión o la succión, con la circulación interna o externa, con rotatorio o constante clasifica así como con vertical o toma partido comida de materia prima.
Las ventajas del costo de molinos de moler de rodillo de Loesche en la comparación con otros sistemas de moler con respecto al gasto del edificio, el consumo de energía y conducta de uso han sido verificados y han sido publicados.
Para más información lea nuestro último artículo "la Redundancia y Interchangeability – los molinos verticales grandes del rodillo para moler materia prima de cemento" o contacta nuestra Sección de ventas directamente.
La Escoria del cemento y el alto Horno Escorifican
Loesche 2+2 y 3+3 Tecnología para la Escoria y la Escoria que Muelen
Loesche introdujo la 2+2 tecnología para la escoria y la escoria que muelen en 1994 en el mercado. El primer molino de esta clase empezó en 1994 en la planta de Pu-Espinilla de Cemento Afortunado, Taiwán, R. O. C.. Produce 500,000 T/Y de un 3,400 cm²/OPC G y 250,000 T/Y del suelo granularon la escoria de alto horno (GGBS) de 4,300 cm²/G. El segundo molino empezó temprano 1995 para GGBS sólo.
Desde entonces el 2+2 sistema llegó a ser una tecnología segura esparcida para la escoria y la escoria que muelen. Hasta que el fin de 2002 36 molinos haya sido instalado con un poder total de aprox. 110,000 kW y una capacidad de producción en el suma de aprox. 5,500 T/H.
No fue hasta que 2003 esa demanda para molinos en la industria de cemento comenzara a recoger lentamente. Ahora, sin embargo, los clientes buscaban los molinos más grandes y más poderosos. Loesche recibió las órdenes del Cemento de Orissa y Cemento de Dalmia en India para lo que fue en aquel momento el molino más grande de cemento en el mundo, el LM 56.3+3. El molino tiene la capacidad de producir más de 300 T/H. En las primeras 20 horas de la operación, la planta OCL en Rajgangpur produjo un asombrar 6,300 toneladas de cemento.
Los molinos producen OPC así como cementos con añadiduras de interground como la escoria de alto horno, la piedra caliza, ceniza de pozzolana y mosca. La excelente capacidad del secado de los molinos permite el uso de añadiduras húmedas. En muchas plantas la flexibilidad alta del sistema es utilizada y entre 2 y 6 tipos diferentes de cemento son producidos en el mismo molino. La conmutación de un producto al otro puede ser hecho a los pocos minutos.
GGBS puede ser producido en molinos de Loesche con el 2+2 y 3+3 tecnología sumamente energía eficiente. La capacidad del secado del molino de Loesche permite el uso de la escoria con el contenido de la humedad de 15 % y más. Las áreas de más de 6,000 cm²/G (BLAINE) ha sido alcanzado. Ahorros en energia de 50% y más con respecto a molinos de pelota puede ser logrado.
Para la información más detallada pide por favor nuestros folletos o nos contacta aquí.
Las piedras, Clays Tierras, los Minerales y los Minerales
Para las industrias básicas de materias primas y otros sectores industriales LOESCHE suministra el rodillo moler los molinos para la capacidad máxima de la producción de:
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Suministramos todo equipo necesario: del almacenamiento de materias primas a mezclar camas y carboneras a moler, el secado, almacenamiento clasificado e intermedio de productos completados y expedimos equipo.
Sea piedras, las arcilla o las tierras - usted sólo necesita decirnos la calidad del material de referencia y el producto terminado. Planeamos y construimos una planta que es hecha a medida para su propósito para moler, la preparación y secante o las piro-planta de procesamiento.
Para el comminution de moler y interparticle de minerales y minerales Loesche los molinos verticales del rodillo son también muy eficientes. Las plantas pueden ser diseñadas con molinos "airswept" o "overflow."
El uso de medios de pelota que muelen fue desarrollado aún más en 1959 para el uso en molinos de cascada de Loesche. En estos molinos minerales ferrosos y no ferrosos son molidos. Nuestro molino de la cascada encuentra una aplicación igualmente exitosa al secar y moler tizas en un proceso de autogenous.
El Muele de Carbón
Desde 1925 - para más de 80 años - hemos sido pulverizados el combustible para el horno y la caldera que despiden. Para todos grados - carbón duro, carbón leñoso de lignito y lignito así como antracita y coque de petróleo - diseñamos y construimos, en la base de llavero, seco-moler seguro y seguro instalaciones para la presión, la succión o la operación inerte, equiparon con Loesche moler resistente a los choques de presión los molinos.
El molino del carbón de Loesche es un diseño modular y flexible. El diseño modular permite un 2, 3 o 4 molino del rodillo para ser la costumbres construyó para convenir la salida necesaria. Esto guarda tiempo y dinero del diseño a la etapa de la erección.
La calidad de producto de suelo es consecuente alta sin tomar en consideración la capacidad de planta. Durante el comienzo, la parada y lleno o la operación de la parcial-carga, ningún contacto sucede entre los elementos que muelen para perturbar la vibración liberta correr. Un vestigio plano que muele - indicó individualmente - los rodillos ajustables y un dispositivo de columpia-fuera de rodillo para atender a asegura que el molino de carbón de Loesche logre casi 100% de disponibilidad. El servicio para el molino es fácil de mantener.
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